无铬钝化剂使用的不同类别脱漆剂

发布时间：2020-04-04 人浏览

  一般可见而且使用较多的无铬钝化剂可以分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂：

   1、碱性脱漆剂这类型的无铬钝化剂主要是利用强碱在加热的情况下进行脱漆处理，碱性无铬钝化剂使用时候一般要加热，一方面碱会让漆膜中某些基因造化溶于水，另一方面，加热蒸汽蒸煮漆基，让它失去强度和金属之间的附着力，机上表面的活性剂的侵润，渗透和亲和作用，从而让旧漆层退掉。这种无铬钝化剂的缺点是时间长，具有一定的腐蚀性和需要一定的加热条件。

   2、酸性无铬钝化剂这种98%浓硫酸经常被用来酸性脱漆，它和金属基体发生钝化反应且腐蚀性小，成本低廉，易溶于水，不需要加热；处理时间快只需20分钟，因此常用于脱漆工业中。不过这种脱漆剂存在明显的缺点，一个是浓硫酸腐蚀性很强，对操作的要求较高。同时，采用浓硫酸对设备密封性要求很高，一旦浓硫酸吸潮就会很容易把浓度稀释而造成脱漆失败。

   3、因为强酸无铬钝化剂和强碱脱漆剂的酸碱性太强，在脱漆过程中可能会导致伤害材质基体，出现发黑，发黄等腐蚀现象，立宝推出的中性环保脱漆剂：其主要成分是主溶剂、挥发阻缓剂、活化剂、助溶剂、乳化剂、缓蚀剂、渗透剂、烷类去味剂、增稠剂组成的混合溶液，本产品可有效彻底清除复杂形状的金属零部件上电泳涂层，脱漆效率≥98%，对金属、木材、水泥等不腐蚀，适用范围广，无刺激性气味，挥发性低，对人体危害和环境污染小。稳定性高，易清洗。